שיטות בדיקה נפוצות לאריזות קוסמטיות

קוסמטיקה, כמו מוצרי צריכה אופנתיים של היום, דורשת לא רק אריזה יפה, אלא גם את ההגנה הטובה ביותר על המוצר במהלך הובלה או חיי מדף.בשילוב עם בדיקות אריזות קוסמטיות ודרישות יישום, פריטי הבדיקה ושיטות הבדיקה מסוכמים בקצרה.

הובלת קוסמטיקה ובדיקת אריזה

על מנת שמוצרי הקוסמטיקה יגיעו ללקוחות במצב טוב בעקבות הובלה, תצוגת מדף וקישורים נוספים, עליהם להיות בעלי אריזת הובלה טובה.נכון לעכשיו, קופסאות גליות משמשות בעיקר לאריזת תחבורה של מוצרי קוסמטיקה, ובדיקת חוזק הלחיצה ובדיקת הערימה של הקרטון הם אינדיקטורים לבדיקה העיקריים שלו.

1.בדיקת ערימת קרטון

במהלך האחסון וההובלה, יש לערום קרטונים. הקרטון התחתון חייב לשאת את הלחץ של מספר קרטונים עליונים.על מנת לא לקרוס עליו להיות בעל חוזק לחיצה מתאים לאחר הערימה, ולכן יש חשיבות רבה לערמה וללחץ מרבי לזיהוי דו-כיווני של כוח הקריסה.

2.מבחן רטט תחבורה מדומה

במהלך ההובלה, לאחר חבטת האריזה, עשויה להיות לה השפעה מתאימה על המוצר.לכן, עלינו לבצע ניסוי כדי לדמות את רטט התחבורה של המוצר: קבע את המוצר על ספסל הבדיקה, ותן למוצר לבצע את בדיקת הרטט תחת זמן העבודה ומהירות הסיבוב המתאימים.

3.בדיקת טיפת אריזה

המוצר ייפול בהכרח במהלך הטיפול או השימוש, וחשוב גם לבדוק את עמידותו בנפילה.הניחו את המוצר הארוז על זרוע התמיכה של בודק הנפילה, ובצעו בדיקת נפילה חופשית מגובה מסוים.

בדיקת איכות הדפסת אריזות קוסמטיות

לקוסמטיקה יש אסתטיקה ויזואלית טובה וכולן מודפסות יפה, לכן חשוב יותר לבדוק את איכות ההדפסה.כיום, הפריטים השגרתיים של בדיקת איכות ההדפסה הקוסמטית הם עמידות השחיקה (ביצועים נגד שריטות) של שכבת דיו ההדפסה, זיהוי יציבות ההידבקות וזיהוי הצבע.

אבחון צבעים: אנשים בדרך כלל מתבוננים בצבעים באור השמש, כך שעבודת אבחון הצבע העדינה בייצור תעשייתי מחייבת ממקור התאורה חלוקת כוח ספקטרלית שמתקרבת לאור השמש האמיתי, כלומר, מקור האור הסטנדרטי D65 המצוין ב-CIE.עם זאת, בתהליך התאמת הצבע ישנה תופעה מאוד מיוחדת: הדוגמה והדוגמה יופיעו באותו צבע מתחת למקור האור הראשון, אך יהיה הבדל צבע מתחת למקור אור אחר, שהוא מה שנקרא. תופעת metamerism, ולכן תקן הבחירה תיבת מקור האור חייבת להיות בעלת מקורות אור כפולים.

זיהוי תווית דביקה קוסמטית

תוויות הדבקה עצמיות נמצאות בשימוש נרחב באריזות קוסמטיות.פריטי הבדיקה מיועדים בעיקר לבדיקת תכונות הדבקה של תוויות דביקות (דבקים עצמיים או רגישים ללחץ).פריטי הבדיקה העיקריים הם: ביצועי הידבקות ראשוניים, ביצועי דביקות, חוזק קילוף (כוח קילוף) שלושה אינדיקטורים.

חוזק הקליפה הוא אינדיקטור חשוב למדידת ביצועי ההדבקה של תוויות מודבקות.קח לדוגמה את מכונת בדיקת המתיחה האלקטרונית או את מכונת בדיקת הקילוף האלקטרונית, התווית הדביקה נחתכת ברוחב של 25 מ"מ בעזרת סכין דגימה, והתווית הדביקה מגולגלת על לוחית הבדיקה הסטנדרטית עם רולר לחיצה סטנדרטי, ואז הדגימה וצלחת הבדיקה מגולגלים מראש.כדי להתקלף, הנח את לוח הבדיקה ואת התווית הדביקה המקולפת מראש בצ'אקים העליונים והתחתונים או השמאלי והימני של בדיקת מתיחה אלקטרונית חכמה או מכונת בדיקת קילוף אלקטרונית, בהתאמה.הגדר את מהירות הבדיקה ל-300 מ"מ/דקה, התחל את הבדיקה לבדיקה וספור את חוזק הקילוף הסופי KN/M.

איתור אינדיקטורים פיזיים ומכאניים אחרים של אריזות וחומרי אריזה קוסמטיים

התכונות המכניות של אריזות קוסמטיות ממלאות תפקיד חשוב מאוד במהלך האריזה, העיבוד, ההובלה וחיי המדף של מוצרי הקוסמטיקה.איכותו קובעת ישירות את בטיחות המזון במחזור הדם.לסכם את כל פריטי הבדיקה כוללים בעיקר: חוזק מתיחה והתארכות, חוזק קילוף סרט מרוכב, חוזק איטום חום, איטום ודליפה, עמידות בפני פגיעות, חלקות משטח החומר ואינדיקטורים אחרים.

1.חוזק מתיחה והתארכות, חוזק קילוף, חוזק איטום בחום, ביצועי קריעה.

חוזק מתיחה מתייחס ליכולת הנשיאה המקסימלית של חומר לפני שבירה.באמצעות זיהוי זה, ניתן לפתור ביעילות את השבירה והשבירה של החבילה שנגרמו עקב החוזק המכני הלא מספיק של חומר האריזה שנבחר.חוזק קילוף הוא מדד לחוזק ההדבקה בין שכבות בסרט מרוכב, הידוע גם כיציבות מרוכבת או חוזק מרוכב.אם חוזק ההדבקה נמוך מדי, קל מאוד לגרום לבעיות כמו דליפה הנגרמת מהפרדה בין שכבות במהלך השימוש באריזה.חוזק איטום חום הוא חוזק חותם הזיהוי, הידוע גם כחוזק איטום חום.בתהליך האחסון והשינוע של המוצר, ברגע שעוצמת האיטום החום נמוך מדי, זה יגרום לבעיות כמו פיצוח של איטום החום ודליפה של התוכן.

2. מבחן עמידות בפני השפעה

השליטה בעמידות הפגיעה של חומרי אריזה יכולה למנוע התרחשות של נזק למשטח האריזה עקב קשיחות חומר לא מספקת, ולמעשה למנוע נזק למוצר עקב עמידות ירודה בפגיעה או ביצועי נפילה של חומרי האריזה בתהליך המחזור.בדרך כלל, יש צורך להשתמש בבודק השפעה של חצים לבדיקה.בודק הפגיעה בכדור נופל קובע את עמידות הפגיעה של סרטי פלסטיק בשיטת כדור נופל חופשי.זוהי בדיקה מהירה וקלה המשמשת את רוב יצרני האריזות הקוסמטיות ויצרני הקוסמטיקה כדי לבדוק את האנרגיה הנדרשת לקריעת דגימת סרט בתנאי פגיעת כדור נופל חופשי.האנרגיה של שבירת החבילה כאשר 50% מדגימת הסרט נכשלת בתנאים שצוינו.

3.בדיקת עמידות בפני קורוזיה בתרסיס מלח

כאשר המוצר נשלח דרך הים או בשימוש באזורי חוף, הוא ייאכל באוויר הים או בערפל.תא הבדיקה של התזת מלח מיועד לטיפול פני השטח של חומרים שונים, לרבות ציפויים, ציפוי, סרטים אנאורגניים ואורגניים, אילגון ושמן נגד חלודה.לאחר טיפול נגד קורוזיה, בדוק את עמידות המוצר בפני קורוזיה.

אריזה מסווונג,הפוך את האריזה לקלה！